水玻璃俗称“泡花碱”，就是可溶性玻璃，经常被用于建筑，化工行业，作为制作其他物质的原材料，具有非常广泛的实用性。但是，水玻璃铸造的过程中，往往会产生泡沫，给生产过程带来影响。那么，有没有一种方法可以消除水玻璃铸造过程中的泡沫呢？答案是有的，就是使用水玻璃铸造消泡剂。

水玻璃铸造消泡剂是破泡聚合物，具有突出的消除抑制泡沫的功能，这款消泡剂的特点是在体系内部起到控制泡沫的作用，而且不受到酸碱度的影响。精密铸造消泡剂不仅针对油性聚氨酯体系有优异的抑泡和破泡功能，而且还可广泛应用于：高粘度油墨、精密铸造涂料、电子阻焊油墨、丝印UV油墨、涂刷型木器漆、PU漆、塑胶/地坪漆、聚氨酯漆、硝基漆、木器漆、面漆、金属漆、汽车漆、建筑漆、上光油等领域。

水玻璃铸造时产生泡沫的原因。一方面是在搅拌过程中有空气的混入，使得接触不完全产生了泡沫；另一方面，铸造过程不免要加入一些化工助剂，也是产生泡沫的因素之一。铸造过程产生的泡沫，不仅降低了生产效率，增加了生产成本，而且使产品的质量也大打折扣。

影响水玻璃结合耐火浇注料性能的3大材料

(1)水玻璃结合剂

水玻璃结合剂的模数、密度和用量，是影响水玻璃耐火浇注料的重要因素。从硬化机理可知，由于硅酸凝胶的黏附、缩合和凝聚等作用，使耐火骨料和粉料胶结起来而获得强度。因此，在有充足的氟硅酸钠时，水玻璃溶液的模数提高或密度增大，均能析出较大量的硅酸凝胶，从而提高强度。

在水玻璃耐火浇注料配合比和易性一定时，水玻璃模数由2.0增加至2.9时，一般情况下，其强度提高，耐火度和荷重软化温度也提高，这是由于na2o和naf的降低所致。

(2)氟硅酸钠促凝剂

在水玻璃耐火浇注料中，不加促凝剂时，需加热方能硬化，并获得优良的性能，但施工多一道加热硬化工序。因此，一般均用氟硅酸钠作促凝剂，常温自然养护即可硬化，性能也较好。在基本配合比一定时，随着氟硅酸钠用量的增加，常温和烧后耐压强度提高，700℃高温耐压强度也提高，而900℃高温耐压强度降低。同时，荷重软化温度降低40℃和耐火度降低120℃.这是由于氟硅酸钠用量多，硅酸凝胶生成多，氟化钠也多，故有利于某些性能的提高;而900℃左右熔融，氟化钠多，致使900℃高温耐压强度、荷重软化温度和耐火度降低。

(3)耐火骨料和粉料

水玻璃耐火浇注料的基本组成材料，是耐火骨料和粉料，其品种和用量对其性能有一定的影响。粘土质水玻璃耐火浇注料比叶腊石和白砂石质的好，即强度高、耐酸性好、荷重软化温度高120℃和300℃，耐火度高170℃和90℃.膨胀系数后者比前者大13×10-6/k左右。

经过小编的介绍，大家是不是对水玻璃有一个重新的认识了。